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管式爐節約能源程序控制更智能
更新時間：2015-05-12 瀏覽量：2100
管式爐采用技術，自行研制開發的高性能、高節能的新型電爐，采用節能型的陶瓷纖維材料和雙層結構，可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻，采用40段智能型程序控制器全過程自動控制溫度，綜合性能指標較高，處于國內水平。抗熱震爐門上設有水平放置的鋼玉管，剛玉管上可以放置被燒結物料做熱震試驗時吧重燒爐門打開，管式爐抗熱震爐門推入爐內。做水冷試驗時，被測物可以落入專門設置的具有循環水冷卻的水箱內。可選擇中文菜單操作界面，簡單易懂，無紙記錄歷史數據和升溫曲線。30段以上可編程控制，可隨時設定冰儲存6組工藝路線供隨時調用，PIP參數優化整定功能，完好后PCD參數可儲存。具有質量穩定可靠，爐溫均勻，得到客戶認可，特別是節約能源做了工作。設備由爐體、推進裝置、電控柜等組成。
管式爐主要適用于特種陶瓷、結構陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、電子粉體、電子器件等領域，具有質量穩定可靠，爐溫均勻，得到客戶認可，特別是節約能源做了工作。該系列電阻爐適用于壓電陶瓷、陶瓷電容、壓敏電阻、鐵氧體磁芯元件、氧化鋅閥片、熱敏電阻等燒成。管式爐由爐體、傳動部分、電器部分等組成。爐體外殼為雙層結構，爐體外層為材料為不銹鋼，內層爐體為碳鋼。爐體為臥式圓筒形，爐體的兩端為法蘭連接半球形雙層爐蓋結構，半球形爐蓋上設置抽真空、通氣體用管道、閥門。超高溫高真空管式管有兩個真空室，爐管內真空室和爐管外真空室，兩個真空室通過管道相連，爐管的內外同時抽真空，真空管的使用壽命長，爐管的一端設置測溫元件，爐管的另一端用于進出燒結物和設置抽真空管道。
管式爐采用高溫石英材料為爐管，低蓄熱高輻射輕質纖維材料制作發熱爐膽，節能，高溫發熱絲為發熱元件，可在15分鐘時間升溫到1000度。控制系統為的LTDE可編程儀表，可任意設置升溫降溫，恒溫，定時開機，關機等多波段操作。控制器位于爐體下方，一體化制作，爐體和溫控器的電氣連接出廠前已完成，通上電源即可使用，控制系統采用升溫速度可設定的LTDE可編程儀表，管式爐系統同步協調控制，使任何試驗或實驗的一致性和再現性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全。密封系統帶有雙頭進氣閥，單頭出氣閥，真空表，不銹鋼密封頭，和耐高溫密封膠，密封性能好，如需要還可另配流量計，和水冷卻裝置。該爐美觀大方，性能，是各高等院校科研單位首先的真空管式爐。
管式爐配有石英管內膽，二邊不銹鋼法蘭密封，密封法蘭可隨意裝卸，用于物料進出，配有金屬三通進氣閥門和單通出氣閥，及真空表（另有氣體流量計和水冷卻裝置可選 配）。儀器采用一體化制作，只需接通電源即可工作。爐膽采用超輕質材料，重量較輕，升溫速度較快,速度可調。控制系統采用LTDE技術，管式爐全自動智能化控 制，具有30段編程，輸出功率百分比、斜率修正、自動恒溫、自動關機，及某一點溫度正確的PID功能。
管式爐具有燒結速度快，一般情況下，從室溫升到2000℃，需要幾分鐘的時間。快速燒結過程具有降低晶粒長大、樣品致密化、晶體有序排列、燒結體品位高的現代燒結特征。節省燒結時間、節省能源、人力勞動強度小的特點。一臺設備同時具有熱壓燒結、無壓燒結、真空燒結、氣氛保護燒結功能。管式爐降溫速度快、單批次燒結時間段、減少制樣燒結成本的特點。采用感應加熱原理，發熱體使用壽命長、維護成本小、發熱體使用壽命長。采用sigma比較測溫模型，可以地測定被燒結試樣的溫度。可在真空或保護氣氛下工作，具有斷電、斷水、欠壓、超溫報警和電氣互鎖功能，人性化控制軟件，PLC觸摸屏全自動控制和記錄，具有抽真空、加壓、燒結的全自動程序控制，管式爐具有壓力、位移、真空度的實時數字顯示與記錄，便于分析燒結過程。
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